发布时间:2024-12-11 00:09:05 作者 :医疗器械网 围观 : 0次
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1.注氮方式
可分为开放式和封闭式注氮,回采工作面采空区注氮一般采用开放式,回采后封闭的采空区一般采用封闭式注氮。还可分为连续式和间断性注氮,回采工作面正常推进一般采用间断性注氮,初采期、停采撤架期间一般采用连续注氮。各矿根据具体情况确定注氮方式。
2.注氮方法
根据矿井具体条件,可采用埋管注氮、拖管注氮、钻孔注氮、插管注氮和密闭注氮等工艺。
(1)埋管注氮
在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当管口埋入采空区散热带与自燃带的交界部位时开始注氮,同时又埋入第二趟注氮管路(注氮管口的移动步距通过考察确定)。当第二趟注氮管口埋入上述位置时开始向采空区注氮,同时停止第一趟管路的注氮,并又重新埋设下一趟注氮管路,如此循环,直至工作面采完为止。
(2)拖管注氮
在工作面的进风侧沿采空区埋设一定长度(其值根据“三带”研究结果确定)的厚壁钢管作为注氮管路,它的移动主要利用工作面的液压支架,或工作面运输机头、机尾,或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推进而移动,使其始终埋入采空区内的氧化带。
(3)钻孔注氮
在地面或井下,向采空区或火灾隐患的区域打钻孔(全套管)注氮。
(4)插管注氮
工作面开切眼、停采线和巷道高冒区,可采用向火源直接插管的注氮方式进行注氮。
(5)密闭注氮
利用密闭墙上预留的注氮管向火区或火灾隐患的区域实施注氮。
3.供氮压力
注氮管路末端的绝对压力应不低于 0.2MPa。
4.注氮管路
(1)管材的选取
注氮总管路及支管路管径、管材必须根据注氮设计中的要求选取。
(2)注氮管路的铺设
管路的铺设应尽量减少拐弯,要求平、直、稳,接头不漏气。 每节钢管支点不少于两点, 每节软管吊挂不少于 4 点,不允许在管路上堆放他物,低洼处要设置放水阀。注氮管路应进行防锈处理,表面涂防锈漆。并定期进行试压检漏。注氮支管路应安设流量计及阀门,进入密闭前应采用不导电短节与密闭内管路连接,不注氮时必须关闭阀门。采用埋管方法注氮时,为了便于掌握埋入管路长度,应对管路进行编号管理。注氮管末端应安设长度不少于 3m 的花管,离地高度不小于 0.5m,管口不得朝上。
5.注氮地点
防灭火注氮地点应尽可能选择在进风侧或靠近火源处。工作面采空区注氮防火的注氮管口应处于采空区自燃带内。
煤矿注氮是指在煤矿中注入氮气的过程。通常情况下,可以采用高压氮气注入装置进行注氮。
首先,需要将氮气通过压缩机增压至所需压力,在确保连续供气的情况下,通过管道输送至需要注氮的煤矿区域。
在注氮过程中,需要根据实际情况控制氮气的流量和注入时间,以确保煤矿地下空气中的氧浓度降低到安全范围内。
注氮可以有效地降低地下煤矿的爆炸风险,提高工人的安全性。
最后,需要适时检测地下氧气浓度,确保达到预期的安全效果。
煤矿注氮是通过将液态氮注入煤矿井下的方法。首先,需要将液态氮运输到煤矿现场,并将其储存在特殊的容器中。
然后,使用氮气泵将液态氮从容器中抽取出来,并通过管道输送到煤矿井下。在井下,注氮设备会将液态氮释放到煤矿空间中,以降低氧气浓度,减少火灾和爆炸的风险。
注氮过程需要严格控制氮气的流量和压力,确保安全有效地注入煤矿。
完成注氮后,需要对注入的氮气进行监测和检测,确保达到预期的效果。
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